巧克力夹心饼干、片装面膜、袋装洗发水、坚果、红枣、食用油……这些生活中十分常见的食品和日化产品都需要用到包装。当我们便利地撕开这些外包装，享受美食、敷上面膜的那一刻，你可能不知道，黄湾就有一家企业专门生产这类包装，并用小包装“包”出了大市场。

近日，记者来到位于万凯产业园内的浙江明凯新材料股份有限公司，看到的是一派生机勃勃的景象：35000平方米的现代化厂房内机器人来回穿梭，物流仓储系统实现从生产到交付、从出库到应用的全过程智能化；一条条自动化生产线繁忙运转，每一台关键设备都安装了在线视觉检测系统，就像一个大脑，可实时监管质量，保证产品批次的稳定性和一致性。工人更多的是负责在一旁监控。

“我们的车间是十万级净化车间。”明凯新材料总经理张爱明颇感骄傲地说。

十万级净化车间是什么概念？是指空气洁净度为十万级的洁净车间，即工作空间内每立方米空气中直径大于或等于0.5um的微尘粒数量不超过10W粒。通俗的理解，就是“非常非常干净”。

而要一直保持这种洁净的状态，不仅技术上要求严苛，成本上“也挺贵的”。仅仅是包装而已，为何要追求医用器械的生产环境呢？

“以食品包装为例，好的包装不仅外观印刷要清晰明亮，内部还要能锁住新鲜帮助延长保质期。这就对生产环境提出了更高的要求。”张爱明介绍。比如，明凯为国内一家坚果头部企业研发设计了一款干湿分离包装袋，既能保持坚果的干燥环境，又能锁住果脯新鲜的口感，开辟了坚果行业“新装”赛道。目前，企业与国内外几十家品牌合作，涵盖日化、食品、个人护理等行业，已成长为浙江省科技型企业、*********高新技术企业。

“企业发展得这么好，这几年的产值有多少呢？”当记者抛出这个问题时，张爱明却笑着犯了难，“我们投产还不到一年呢！”一番思索后，他又坚定地说：“不过我们的目标已经明确，去年满打满算3个月做了2300多万元，今年产值目标1.5个亿，明年做到2个亿。”

这份自信不仅来自企业自身，更有来自万凯大家庭的助力。

万凯新材料是国内领先的聚酯材料研发、生产、销售企业，年产值超过百亿元。企业积极联合政府共同开辟万凯新材料产业园，已引进高凯、德凯等8家链上企业，形成以PET为主材的浙江省乃至全国新材料产业的高质量产业集群。

身为大家庭的一员，明凯深刻感受到抱团发展的力量。“万凯是源头，我们明凯生产所需要的膜和片材就来自产业园内其他企业。我们就像一条链上的‘兄弟’，有时候为了拿下一个大客户，大家聚到一起来场‘头脑风暴’，共享技术和优势，打包服务，往往更容易谈成合作，合作共赢也将是未来的一个趋势。”张爱明说道。

随着订单源源不断进来，企业扩大产能的同时，电力扩容也刻不容缓。“前几天申请了变压器扩容，政府部门审批快速，马上就施工了。服务好、效率高，浙江的营商环境是大家有目共睹的。”张爱明说。

随着经济的复苏，全球贸易的加快，接下来，明凯除了做强国内市场占有率，还要做大国外市场。“今年安排了中东、东南亚、北美、澳大利亚等国家的出海行程，参展参会、商务对接、拜访新老客户，争取更多合作机会，我对我们的产品很有信心！”张爱明说。